随着工业4.0在中国的高速发展，自动化和智能化生产站在风口浪尖上，正在不断刷新我们的视野。由于现代技术的发展，机器人越来越复杂，人工智能的应用成为了炙手可热的增长点，自动化在制造业中发挥的作用也愈发明显，自动化在压铸领域的影响也不容小觑。

中国制造已逐步告别了粗放式增长，越来越多的工厂选择加大对自动化生产和智能化转型的投入。从长远来看，对自动化生产的投资可以保证长期持续的高投资回报率。对于高压压铸行业，配套的修饰模可以快速提高压铸件良品率，节省人工成本，减少后加工程序，进而提高生产力。压铸业自动化的优势具体包括：

1、品质更有保障。在压铸生产线上实现生产自动化有助于确保生产车间每天批量生产的产品得到高精度、无差别的一致结果。铸件的质量、一致性、良品率及合格率更有保障。

2、降低劳动成本。随着压铸工艺和机器的更新换代，自动化生产将减少人力需求是不言而喻的。当然，机器的终极目标不是抢占人的工作机会，而是让机器操作者工作起来更安全。

3、节约生产资源。自动化过程比较高的精确性，使得产生的废物更少，节省了原材料和清理回收成本，同时也简化了质量控制。这无疑是契合可持续发展趋势和碳中和要求的重大利好。

4、提高生产率。自动化生产可以帮助金属零件加工机器更高效地运行，有效缩减零件到零件的循环时间，从而提高生产率。机器的自动化生产是比较少出现中断情况的。例如，人力密集型工厂如若碰上新冠疫情，可能面临生产中断、减产或延长交期的风险。而自动化比较高的工厂受这类不可抗力因素的影响就相对较小。

5、持续改进工艺。自动化推动工艺优化在突破性或渐进性改进中交替更迭，持续向前发展。

品成金属致力于聚焦客户的需求和挑战，持续提升客户的竞争优势。我们不仅为客户提供高性价比的产品，还提供全方位的工程服务支持及解决方案。从设计、制造到工程服务，品成金属不仅生产高压压铸模具，还能给高压压铸模具量身定制配套修饰模，为客户提供全方位的工程服务支持以及自动化制造系统的整体解决方案。截至目前，有超过70%的外贸客户在下单压铸模具时会提出配套修饰模的订单需求，品成金属已累计为客户提供了超过3000套修饰模具。

品成金属有十余年海外压铸模具制造和自动化生产制造经验，拥有一批训练有素的工程师队伍做技术指导。我们能满足客户自动化生产需求，可根据客户自动化生产线提供压铸模具的整体解决方案，即从最初的铸件设计优化、生产参数模拟及调整、自动冲切方案到复制模的结构与成本优化，充分考究产品全生产周期在模具上的投入与产出。